Le thermolaquage implique une maîtrise parfaite de la température. Nous allons vous présenter dans cet article l’influence cruciale de la température sur le thermolaquage.
Avant le thermolaquage, les pièces à peindre doivent être soigneusement préparées pour protéger la surface et pour faciliter l’adhésion de la peinture poudre. Nous faisons référence ici au nettoyage ou encore au dégraissage, voire à l’application d’un produit ou d’un revêtement de protection. Mais il sera parfois nécessaire de recourir au préchauffage, pour améliorer le nettoyage des pièces et assurer le lissage du revêtement afin d’obtenir une meilleure adhérence de la poudre. Dans ce cas, la gestion de la température est une donnée importante à ce stade ; il ne faut pas abîmer la pièce ; il est important d’adapter précisément la température du préchauffage à la poudre et au matériau utilisés, puisqu’elle aura un impact sur la tenue de la poudre.
Nous venons d’expliquer que dans certains cas, la surface à peindre doit être préchauffée, mais la plupart du temps l’application de la peinture poudre se réalise sur le support à température ambiante. Rappelons cependant qu’une température trop basse peut entraîner une mauvaise adhésion de la poudre et à l’inverse, qu’une température trop élevée peut entraîner une pré-gélification avant cuisson, avec comme conséquence une répartition inégale du revêtement.
La polymérisation permet de fixer la peinture poudre au support. Il s’agit de l’étape où la température devient le critère central, avec d’autres paramètres, tels que le temps de cuisson, l’inertie des pièces ou la quantité de pièces. La polymérisation nécessite l’utilisation d’un four spécifique, qui permet d’élever la température de la poudre et de la pièce à 180° et 210° C. C’est cette température élevée, qui lance la polymérisation en transformant la poudre en couche uniforme et résiliente. La gestion de la température, lors de cette étape, est très importante et dépendra de nombreux critères, et notamment du type de poudre et de métal utilisé.
Nos spécialistes du thermolaquage ne se contentent pas de suivre les directives standards en matière de température. Leur expérience leur permet de parfaitement adapter la température aux produits à thermolaquer, pour obtenir des pièces impeccables dotées d’un revêtement qui va durer de très nombreuses années. Choisir Tecnolak, c’est s’assurer d’un niveau de qualité inégalé !
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